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空***在使用过程中因回压、反尘、空气中含水分、杂质等原因而导致内部经常生锈，犯卡，操作失灵等，使整个空***不能正常工作。一般使用不到一年就会出现故障；再者，空***需要经常检查漏气和气动元件工作是否正常、灵活。另外，还要根据实际使用情况与使用次数定期给油雾器加注标准的润滑油，进行月检、半年检；检查时，需关闭所有的空气管路和电源，检查全部接线，包括吊挂支撑装置的焊接处螺栓等部位。

安装空***时有哪些注意的问题？虽然空***的操作非常简单结构也简单，但在安装时有时还是会出现一些问题的，下面就为大家介绍下安装空***的一些知识。安装时候空***的排气管要和水平线的角度小于15，保持5米的炮体和气动阀门之间的距离，要保障安装后接头部位不漏气保证正常的压力值，排水赛需要朝向下边方便排水，单向阀、球阀应安装在便于操作的位置不能再空***未稳固前随意操作搬动等等。安装时可以按照对称的方位或者螺旋型进行，根据堵塞的程度可以自由选择***方法，安装好选择坐式因为可以减少排气的长度增加效率。快速排气阀好安装在炮体的附近然后紧固避免震动或者摇光不稳导致的问题出现。

空***气包排水塞应朝下，便于排水。如气包离地面或操作平台过高不便操作，且气源水份过大，可在排水口接一段引出管至便于操作处加装一阀门，确保定期排水。加接引出管的原则是必须保证密封，不得有泄漏。单向阀、球阀应安装在便于操作的位置。空***安装时空***排气管应朝下布置，与水平线夹角不得小于15°，空***喷射管与排气口连接不得设置弯头、弯管，应直线连接，喷射管应尽量短一些，长不得超过1.2米。气动控制时，气包与气动控制阀之间的距离不得超过15米。